As correias transportadoras de nylon para serviços pesados ​​são amplamente utilizadas em mineração, metalurgia, química, geração de energia, portos e outras indústrias pesadas, desempenhando um papel crucial no transporte de cargas a granel. Este artigo fornecerá uma análise detalhada da velocidade operacional, ângulo de transporte, capacidade e eficiência de elevação das correias transportadoras de nylon para serviços pesados, além de apresentar soluções de otimização para ajudar as empresas a melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos operacionais.

Devido ao ambiente de trabalho subterrâneo hostil nas minas de carvão, que contém gás e o próprio carvão é inflamável, a principal consideração ao instalar uma correia transportadora é garantir o transporte seguro e estável do carvão. As correias transportadoras subterrâneas devem ser retardantes de chamas e possuir marcações de segurança e licenças de produção.

Em termos gerais, para uma determinada velocidade da correia transportadora, a capacidade de transporte de um transportador de correia aumenta com a largura da correia. A correia transportadora deve ser larga o suficiente para evitar que grandes pedaços de materiais a granel e em pó sejam carregados contra a borda da correia. Além disso, as dimensões internas da calha de alimentação e a distância entre as calhas-guia devem ser suficientes para permitir a passagem de misturas de partículas de diversos tamanhos sem obstrução.

Realidade: As correias transportadoras são usadas em ambientes industriais pesados, como minas, siderúrgicas e pátios de carvão, transportando materiais pesados ​​em ambientes hostis. Recomendação: Escolha uma correia transportadora de nylon multicamadas, mais espessa e de alta resistência (como uma estrutura de 3 ou 5 camadas). Este tipo de correia suporta cargas pesadas com eficácia e possui alta resistência à tração e ao impacto. Recomenda-se também escolher uma correia com um material de superfície mais resistente ao desgaste para prolongar sua vida útil.

3. Correias transportadoras com diâmetros irregulares devido a erros de usinagem, aderência de carvão ou desgaste irregular na superfície externa da polia podem fazer com que a correia se desvie para o diâmetro maior. Isso é conhecido como "funcionar maior em vez de menor". A força de tração da correia, Fq, gera uma componente de força Fy que se move em direção ao diâmetro maior. Essa componente de força Fy faz com que a correia se desvie. A solução para essa situação é limpar o carvão aderido à superfície da polia. Se houver erros de usinagem ou desgaste irregular, a polia deve ser substituída e relaminada.

Um rolo de acionamento é normalmente instalado na cabeça de uma correia transportadora. Ele é acionado por um motor para acionar a correia transportadora, transportando assim os materiais. Os rolos de acionamento possuem alto torque e potência, sendo totalmente capazes de fornecer potência suficiente. São adequados principalmente para rotas de transporte de longa distância e alta velocidade.

Transportadores de correia são equipamentos essenciais em sistemas de transporte de carvão, e sua operação segura e estável impacta diretamente o fornecimento de carvão para geradores de energia. Desvios de correia são a falha mais comum em transportadores de correia, e um tratamento oportuno e preciso é crucial para sua operação segura e estável. Desvios podem se manifestar e causar uma variedade de problemas, e diferentes métodos de ajuste são necessários para resolvê-los com eficácia.

Existem muitas razões para o desvio da correia, incluindo fatores internos ao próprio transportador e fatores ambientais externos. No entanto, eles são geralmente atribuídos a fatores como força motriz desbalanceada em ambos os lados da correia e forças laterais exercidas sobre a correia por rolos e roletes. Do ponto de vista da análise de forças, estas podem ser categorizadas em três tipos: primeiro, tensão desbalanceada da correia; segundo, tensão (ou seja, força lateral) gerada por rolos e roletes que se desvia da linha central da correia; e terceiro, atrito desbalanceado entre os rolos e roletes e a correia.

Se a correia transportadora estiver desalinhada no meio de todo o sistema, o desalinhamento pode ser corrigido ajustando a posição do conjunto de rolos. Durante a fabricação, os furos de montagem em ambos os lados do conjunto do rolo são usinados com furos alongados para facilitar o ajuste.

As correias transportadoras são conhecidas como correias transportadoras e inevitavelmente apresentam anomalias durante o uso, como desvios comuns. Hoje, a fabricante de correias transportadoras Hengnai resumiu alguns problemas comuns em correias transportadoras.

Existem muitos fatores que influenciam a velocidade de uma correia transportadora. A velocidade depende de fatores como tamanho, peso, custo e desempenho. Considerando a mesma distância e capacidade de transporte, uma correia transportadora menor resulta em uma correia transportadora de nylon com preço mais baixo. Aumentar a largura da correia também aumenta os custos. Portanto, ao calcular a velocidade da correia transportadora, vários fatores devem ser considerados. Vamos discutir as características do material a ser transportado, o layout e o método de descarga da correia transportadora, a capacidade de transporte e a largura da correia transportadora de nylon.