3. Correias transportadoras com diâmetros irregulares devido a erros de usinagem, aderência de carvão ou desgaste irregular na superfície externa da polia podem fazer com que a correia se desvie para o diâmetro maior. Isso é conhecido como "funcionar maior em vez de menor". A força de tração da correia, Fq, gera uma componente de força Fy que se move em direção ao diâmetro maior. Essa componente de força Fy faz com que a correia se desvie. A solução para essa situação é limpar o carvão aderido à superfície da polia. Se houver erros de usinagem ou desgaste irregular, a polia deve ser substituída e relaminada.

Um rolo de acionamento é normalmente instalado na cabeça de uma correia transportadora. Ele é acionado por um motor para acionar a correia transportadora, transportando assim os materiais. Os rolos de acionamento possuem alto torque e potência, sendo totalmente capazes de fornecer potência suficiente. São adequados principalmente para rotas de transporte de longa distância e alta velocidade.

Transportadores de correia são equipamentos essenciais em sistemas de transporte de carvão, e sua operação segura e estável impacta diretamente o fornecimento de carvão para geradores de energia. Desvios de correia são a falha mais comum em transportadores de correia, e um tratamento oportuno e preciso é crucial para sua operação segura e estável. Desvios podem se manifestar e causar uma variedade de problemas, e diferentes métodos de ajuste são necessários para resolvê-los com eficácia.

Existem muitas razões para o desvio da correia, incluindo fatores internos ao próprio transportador e fatores ambientais externos. No entanto, eles são geralmente atribuídos a fatores como força motriz desbalanceada em ambos os lados da correia e forças laterais exercidas sobre a correia por rolos e roletes. Do ponto de vista da análise de forças, estas podem ser categorizadas em três tipos: primeiro, tensão desbalanceada da correia; segundo, tensão (ou seja, força lateral) gerada por rolos e roletes que se desvia da linha central da correia; e terceiro, atrito desbalanceado entre os rolos e roletes e a correia.

Se a correia transportadora estiver desalinhada no meio de todo o sistema, o desalinhamento pode ser corrigido ajustando a posição do conjunto de rolos. Durante a fabricação, os furos de montagem em ambos os lados do conjunto do rolo são usinados com furos alongados para facilitar o ajuste.

· Limpe a correia transportadora: Remova regularmente resíduos de material, óleo ou poeira da correia transportadora para evitar acúmulos que possam afetar a velocidade da correia ou causar desgaste. Isso pode ser feito com um soprador de ar, escova ou equipamento de limpeza especializado.

As correias transportadoras são conhecidas como correias transportadoras e inevitavelmente apresentam anomalias durante o uso, como desvios comuns. Hoje, a fabricante de correias transportadoras Hengnai resumiu alguns problemas comuns em correias transportadoras.

Existem muitos fatores que influenciam a velocidade de uma correia transportadora. A velocidade depende de fatores como tamanho, peso, custo e desempenho. Considerando a mesma distância e capacidade de transporte, uma correia transportadora menor resulta em uma correia transportadora de nylon com preço mais baixo. Aumentar a largura da correia também aumenta os custos. Portanto, ao calcular a velocidade da correia transportadora, vários fatores devem ser considerados. Vamos discutir as características do material a ser transportado, o layout e o método de descarga da correia transportadora, a capacidade de transporte e a largura da correia transportadora de nylon.

Correias transportadoras industriais de nylon são equipamentos essenciais em linhas de produção automatizadas. Sua velocidade e estabilidade impactam significativamente a eficiência geral. No entanto, em uso real, velocidades baixas das correias transportadoras ocorrem com frequência, impactando severamente os cronogramas e a eficiência da produção.