Requisitos de transporte de alta carga:

Realidade: As correias transportadoras são usadas em ambientes industriais pesados, como minas, siderúrgicas e pátios de carvão, transportando materiais pesados ​​em ambientes hostis.

Recomendação: 

Escolha uma correia transportadora de nylon multicamadas, de alta resistência e mais espessa (como uma estrutura de 3 ou 5 camadas). Este tipo de correia suporta cargas pesadas com eficácia e possui alta resistência à tração e ao impacto. Recomenda-se também escolher uma correia com um material de superfície mais resistente ao desgaste para prolongar sua vida útil.

Ambientes de temperaturas severas:

Realidade: As linhas de produção dos clientes podem operar em ambientes de alta ou baixa temperatura (por exemplo, fundições de aço ou logística refrigerada), sujeitas a flutuações significativas de temperatura.

Recomendação: 

Escolha uma correia transportadora de nylon que suporte altas e baixas temperaturas. Para ambientes de alta temperatura, escolha uma correia transportadora de nylon resistente a altas temperaturas; para ambientes de baixa temperatura, escolha uma correia com boa flexibilidade em baixas temperaturas para evitar a fragilização da correia.

Ambientes quimicamente corrosivos:

Realidade: Os clientes usam correias transportadoras na indústria química, processamento de petróleo, extração de minerais e outros campos, onde os materiais contêm produtos químicos corrosivos.

Recomendação: 

Em tais ambientes, é importante escolher correias transportadoras de náilon resistentes a produtos químicos, especialmente aquelas resistentes a ácidos, álcalis e óleos. Isso previne efetivamente danos químicos e garante uma operação de longo prazo.

Ambientes de alta abrasão:

Realidade: Suas correias transportadoras frequentemente manipulam materiais abrasivos, como minério e carvão, o que cria atrito e desgaste significativos.

Recomendaçãon: 

Recomendamos a escolha de uma correia transportadora de nylon altamente resistente ao desgaste. O material da superfície da correia deve ser extremamente resistente ao desgaste. Você pode até considerar a escolha de um revestimento de borracha especial resistente ao desgaste para reduzir o custo e o tempo de manutenção das frequentes trocas de correia.

Requisitos de proteção e segurança contra incêndio:

Realidade: Correias transportadoras são usadas em ambientes inflamáveis ​​e explosivos, como minas de carvão e fábricas de produtos químicos.

Recomendação:

Para garantir a segurança, recomenda-se a escolha de correias transportadoras de nylon resistentes ao fogo e antiestáticas para reduzir o risco de incêndio ou choque elétrico. A proteção contra incêndio é particularmente importante em setores com requisitos rigorosos de proteção contra incêndio.

Velocidade e adaptabilidade da correia transportadora:

Realidade: Seu cliente precisa selecionar a velocidade apropriada da correia com base na velocidade do transportador da linha de produção para evitar instabilidade na produção causada por velocidades excessivamente altas ou baixas.

Recomendação:

Ajuste as especificações da correia transportadora de nylon com base no tipo de material transportado e na velocidade de produção para garantir estabilidade e eficiência operacional. Para aplicações que exigem controle preciso da vazão de material, considere um sistema de correia transportadora com controle de velocidade.

Restrições orçamentárias:

Realidade: O cliente tem orçamento limitado ao selecionar uma correia transportadora e quer controlar os custos e, ao mesmo tempo, garantir a qualidade.

Recomendação: 

Com base no cenário de aplicação específico e no orçamento do cliente, recomendamos a escolha de uma correia transportadora de nylon de médio a alto padrão com boa relação custo-benefício. Ajustar a estrutura da correia (por exemplo, dupla ou tripla) e otimizar o material de revestimento da correia pode garantir que os requisitos de desempenho sejam atendidos da melhor forma possível dentro do orçamento.