As correias de PU se destacam em aplicações pesadas, oleosas, de cadeia fria ou em baixas temperaturas, enquanto as correias de PVC geralmente oferecem melhor resistência química, estabilidade à umidade, facilidade de instalação e custo-benefício para cargas leves a médias em ambientes industriais típicos.

Os roletes transportadores, incluindo os de gravidade, motorizados e MDR, são essenciais para a eficiência e durabilidade do sistema. A escolha do material, acionamento e design corretos — aço, plástico, borracha ou compósito — garante uma operação suave, confiável e de baixa manutenção em diversos setores.

As correias transportadoras antiderrapantes evitam o recuo, o derramamento, a dispersão de poeira e as paradas em linhas de transporte de produtos químicos, mineração, portos e materiais a granel. Com maior capacidade de inclinação, melhor aderência e borracha resistente a produtos químicos, elas melhoram a segurança, a eficiência e a confiabilidade geral do transporte.

As minas de carvão subterrâneas enfrentam sérios riscos devido à poeira de carvão e ao gás metano, onde faíscas ou poeira em suspensão podem causar incêndios e explosões. Para lidar com esses perigos, correias transportadoras especializadas com características à prova de poeira e explosão são essenciais. As correias de mineração retardantes de chamas da Hengyi são projetadas para reduzir os riscos na origem, utilizando três camadas de proteção principais: forte resistência à chama que se autoextingue rapidamente, propriedades antiestáticas para evitar faíscas e uma estrutura compacta que minimiza o vazamento de poeira. Alguns modelos também incluem paredes laterais para melhor contenção. Essas correias são amplamente utilizadas em vias de transporte principais, frentes de mineração, silos de carvão e linhas de transporte inclinadas, proporcionando maior segurança e estabilidade. Ao escolher uma correia de mineração, é importante optar por produtos certificados, adequar o tipo de correia às condições do local (PVC para áreas secas, PVG para condições úmidas) e evitar alternativas de baixa qualidade que possam criar perigos ocultos. As correias transportadoras da Hengyi, testadas e comprovadas, ajudam as minas a manter operações mais seguras e eficientes, protegendo os trabalhadores e reduzindo possíveis perdas.

As correias transportadoras de nylon reforçado, amplamente utilizadas em mineração, portos e na indústria de materiais de construção, são fabricadas com múltiplas camadas de tecido de nylon de alta resistência e borracha resistente à abrasão para suportar cargas pesadas, impactos e condições adversas. No entanto, a operação e a manutenção inadequadas podem levar a frequentes paradas e aumento de custos. As principais classes de resistência variam de NN100 a NN500, sendo a resistência total à tração determinada pelo número de camadas. As correias Hengyi oferecem forte adesão entre as camadas e uma vida útil 20 a 50% maior do que os produtos padrão. As causas comuns de falhas incluem sobrecarga, desalinhamento, partida inadequada e resistência ambiental inapropriada. O uso correto — como o controle da carga, a garantia do alinhamento, a redução do impacto e a utilização de materiais de cobertura apropriados — pode prevenir mais de 80% dos danos inesperados. A manutenção regular, incluindo limpeza diária, verificações semanais de tensão, inspeções mensais de desgaste, revisões trimestrais de emendas e testes profissionais anuais, ajuda a prolongar a vida útil da correia em 20 a 30% e a controlar as despesas a longo prazo. A Hengyi fornece soluções de correias transportadoras confiáveis, duráveis ​​e ecológicas, juntamente com suporte técnico para instalação e manutenção.

As correias transportadoras resistentes a chamas da Hengyi são essenciais para a segurança em indústrias de alto risco, como mineração de carvão, geração de energia, metalurgia e processamento químico. Projetadas com materiais especiais de PVC/PVG e uma estrutura de tecido sólido, essas correias impedem a propagação de chamas e reduzem os riscos de incêndio, especialmente em minas subterrâneas. As principais características incluem resistência confiável a chamas, desempenho antiestático estável para minimizar riscos de explosão e alta resistência à tração e ao rasgo para durabilidade sob cargas pesadas. As correias de PVG oferecem maior resistência transversal, melhor resistência ao rasgo e desempenho aprimorado em condições úmidas ou inclinadas. A estrutura totalmente impregnada também proporciona excelente resistência à abrasão e à corrosão, garantindo longa vida útil em ambientes agressivos. Comparadas com correias de corda de aço pesadas, as correias de tecido sólido leves da Hengyi reduzem o consumo de energia e os custos de equipamentos, além de serem ecologicamente recicláveis. A Hengyi oferece soluções personalizadas e suporte técnico para atender às necessidades específicas da mineração.

As correias transportadoras com paredes laterais onduladas resolvem as principais limitações das correias planas padrão no manuseio de materiais a granel. As correias tradicionais apresentam dificuldades com ângulos acentuados, restrições de espaço, derramamento, recuo e poeira, especialmente em mineração, portos, cimento e metalurgia. As correias com paredes laterais utilizam uma base reforçada, paredes laterais altas e flexíveis e taliscas transversais opcionais para criar "bolsas" fechadas, permitindo inclinações de 30° a 90° e até mesmo elevação vertical. Esse design reduz drasticamente a perda de material, a emissão de poeira e a necessidade de espaço, ao mesmo tempo que aumenta a produtividade em 20 a 50% e reduz os custos de instalação e operação. As correias com paredes laterais da Hengyi apresentam núcleos de poliéster de alta qualidade para maior durabilidade, minimizando o tempo de inatividade e melhorando a eficiência geral do transporte em ambientes industriais severos.

Correias transportadoras resistentes ao calor são essenciais em indústrias como a de cimento, aço, metalurgia e coqueificação, onde materiais como clínquer, minério sinterizado e coque quente frequentemente atingem temperaturas entre 300 e 800 °C. Correias comuns envelhecem, racham ou falham rapidamente nessas condições, causando paradas na produção, derramamento de material e riscos à segurança. Correias resistentes ao calor são projetadas especificamente para suportar altas temperaturas, garantindo operação contínua, reduzindo custos de manutenção e melhorando a segurança no local de trabalho. Ambientes de alta temperatura apresentam diversos desafios, incluindo o rápido envelhecimento da borracha, a deformação da carcaça e potenciais riscos de incêndio. Correias profissionais resistentes ao calor mitigam esses riscos por meio de materiais e estruturas especializadas. As correias da Hengyi abrangem toda a gama de graus de resistência ao calor (T1–T4), utilizando materiais como SBR e EPDM, com temperaturas máximas de operação de 150 °C a 400 °C para uso de curto prazo. As correias apresentam núcleos multicamadas, forte adesão e resistência ao calor, a produtos químicos e ao desgaste, oferecendo uma vida útil de 2 a 4 vezes maior do que as correias padrão. Essas correias são amplamente utilizadas no transporte de clínquer de cimento, em processos siderúrgicos e metalúrgicos, em operações de coqueificação e em outras aplicações de movimentação de materiais em altas temperaturas. A Hengyi oferece soluções personalizadas e fornece produtos para grandes empresas no mercado nacional e internacional, ajudando os clientes a alcançar uma produção mais segura e eficiente.

A escolha da correia transportadora adequada para mineração é crucial para a produtividade, segurança e controle de custos. Muitos problemas operacionais decorrem de especificações inadequadas da correia, e não de má qualidade. É fundamental compreender o material transportado — como carvão, minério ou pedra britada — e suas características, incluindo tamanho e impacto das partículas. Fatores ambientais como minas subterrâneas ou a céu aberto, umidade, poeira e temperatura também influenciam o desempenho da correia. A adequação da estrutura da correia ao sistema de transporte é essencial. Isso envolve a escolha entre cabos de aço ou revestimentos de tecido, a seleção da resistência à tração apropriada com base na distância e no comprimento da correia, e a determinação da espessura da cobertura para resistência à abrasão e ao impacto. Propriedades especiais, como resistência ao fogo (exigida em instalações subterrâneas), resistência à abrasão e resistência ao calor, também devem ser avaliadas. Por fim, o layout da correia transportadora, a qualidade da instalação, as emendas e a manutenção regular afetam significativamente a vida útil da correia. A Hengyi fornece correias transportadoras resistentes à abrasão e ao fogo, em conformidade com as normas internacionais, garantindo um desempenho confiável em diversas aplicações de mineração.

Está enfrentando problemas como desalinhamento da correia, deslizamento ou derramamento de material? Leia nosso guia especializado sobre como identificar as causas principais e implementar soluções imediatas para o seu sistema de transporte.

Reduza o consumo de energia da sua fábrica em até 15% com correias transportadoras de baixa resistência ao rolamento (LRR). Calcule seu retorno sobre o investimento (ROI) e alcance as metas de sustentabilidade para 2026.

Transporta clínquer quente, cimento ou minério sinterizado? Aprenda sobre a química por trás das correias EPDM versus SBR e como escolher a classe ISO 4195 correta (T1, T2, T3) para evitar falhas.